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您知道数控车床加工工序是什么吗？下面让数控车床加工厂来带您了解一下吧
由于数控车床加工工序的相对集中、高度柔性和精度高、一致性好等特点，一次装夹能完成铣、钻、镗、较、攻丝等工序和多个部位面的加工。把一次装夹中所进行的同一种加工方法定义为一个广义的工序，那么数控加工工艺流程的创成和设计就有别于普通机床单件加工工艺的设计，成组工艺（GroupTechnolgy）作为支持数控生产系统的一环，有它重要的使命，要充分发挥数控机床的特性，科学合理地设计工艺流程是关键。合理科学的工艺规划设计，将大幅度提高生产率，缩短生产周期，降低综合生产成本。下面就数控加工工艺创成的准则进行论述。
数控加工工艺的特点数控加工工艺具有以下特点：加工精度高。在数控机床上一般一次加工即可达到加工部位的精度，而不需分粗、精加工。
工件一次装夹，能完成多个部位和型面的加工，甚至完成工件的全部加工内容，特别是具有多个动力头和四轴以上的数控机床。
由于每次加工所需刀具均预调装于刀库上，因此，在数控机床上加工工件时刀具配置、安装和使用均不需中断加工过程，使加工过程连续。
由于在数控机床加工工件时用广义工序来描述其加工工艺，因此，其工件的装夹、刀具的配备、使用、加工路线的确定均有别于普通机床工件加工的情况。
由于数控加工工艺中工序的相对集中，因此，其加工工艺创成规程中的工序内容（如走刀轨迹、切削路线、切削参数、加工顺序、刀具的配置和使用顺序等）要求详细制定，且一旦制定，则不能轻易更改。
