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压铸加工时要注意的细节有哪些呢?

2019-09-09

压铸件加工的细节:

1) 钳工加工:攻牙,打字码

2) CNC粗加工

3) 发外热处理HRC48-52

4) 精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm之内

5) 粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留磨余量1.2mm

6) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,保证垂直度和平行度在0.05mm,留余量双边0.6-0.8mm

7) 铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角。

压铸加工时要注意的细节有哪些呢?

8) CNC精加工

9) 电火花加工

10) 省模,保证光洁度,控制好型腔尺寸。

11) 加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm,排气开0.06-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2,塑胶排气开0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点。

滑块加工工艺

铣床粗加工六面,2精磨六面到尺寸要求,3铣床粗加工挂台,4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配,5铣床加工斜面,保证斜度与压紧块一致,留余量飞模,6钻运水和斜导住孔,斜导柱孔比导柱大1毫米,并倒角,斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工,根据不同的情况而定。


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