数控车床应该如何保养呢？您了解吗？

2019-11-27

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数控车床加工操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定了基础。

在数控车床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任明确到操作者本人,并与经济利益直接挂钩。对出现的每一起事故,由设备主管主任组织设备员、维修人员,技术骨干等进行事故分析,确定主要与非主要责任方,并进行善后维修工作的安排,确保不影响正常的生产进度。

强调交接班手续,加强设备的日常维护保养是数控车床管理的另一重要内容。要求操作者每天工作前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察设备的自动润滑油箱是否亏油,然后再手动操作加几次油。

数控车床应该如何保养呢？您了解吗？

正常情况下,过几秒钟以后,机床的导轨都应有润滑油流出来,之后再人工给数控车床的其他部件、附件等油孔注油,特别是液压卡盘心部与拉杆连接的活塞类部件,如长时间不用、不进行保养,很可能无法再进行装夹行程的调整。

刀台类部件、螺纹孔、水孔内,容易积留一些铁屑,只几天工夫就会粘连成一体,清理起来相当费事,这些东西与切削液混合易发生氧化、腐蚀等。如果每天都将这些杂物清理干净,将会省去不少麻烦。

特别是设备的刀台都是旋转时抬起,到位后反转夹紧落下,将未及时清理的铁屑卡在里面,造成刀台无法夹紧或刀台不正位,有报警反馈功能的设备就会报警。而相当一部分数控设备,不具备这种功能,即使刀台不到位,仍会按照指令程序进行工件的加工运动。轻者造成工件报废,重者刀台会撞到工件或卡盘上。