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一、大型数控车床加工的编程技巧
1、零件的加工顺序：
（1）先钻孔后平端（可防止钻孔时缩料）。
（2）先粗车，再精车（可保证零件精度）。
（3）先加工公差大的再加工公差小的（保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。
2、根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：
（1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。
（2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。
（3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。
二、大型数控车床加工的直接对刀技巧
选择零件右端面中 心为对刀点且设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中 心为零点对刀；刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀已完成，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭大型数控车床也不需要再重新进行对刀。
